脱水筛

脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛、高频脱水筛等。
虽然同属于脱水设备，但是作用于不同物料时，脱水筛的构造还是有所不同的，比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备。

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脱水筛工作原理：
脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

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脱水筛的使用情况：
脱水筛主要用于湿法制砂生产线，和洗砂机配套使用，也可单独使用。
       脱水筛与洗砂机配套使用
首先介绍一下，为什么两者要配套使用呢？要知道经过洗砂机洗过的沙子并不是很干净，沙子含泥量大且过湿（含水量大），并不符合对砂子泥含量低标准高的生产需要。因此需要配置隆中重工脱水筛！
砂石经由洗砂机清洗，再经过脱水筛二次水洗砂、水力分级、脱泥、脱水，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。

       脱水筛单独使用
脱水筛作用于某些含泥量低的物料时也可单独使用，不需要洗砂机，比如石英砂。因为石英砂一般含泥量低，使用洗砂机水洗砂不但耗能而且效果不佳，最重要的是脱水筛比洗砂机投资成本低。

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脱水筛性能优势：
1、脱水筛筛网材质采用超高分子聚氨酯（UHMW----PE)，耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能，抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。
2、脱水筛的振动电机更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。
3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚，
4、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋。
5、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。
6、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。
7、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产品质量。

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矿用脱水筛技术参数：

型号	筛网面积（㎡）	功率（kw）	处理能力（t/h）	进料粒度（mm）	重量（kg）	外形尺寸（mm）
TS0918	1.62	0.75*2	10-20	≤10	1600	1885*1290*1024
TS0924	2.16	0.75*2	10-20	≤10	2000	2485*1290*1224
TS1224	2.88	1.5*2	30-50	≤10	2300	2485*1590*1324
TS1230	3.6	2.2*2	30-50	≤10	2530	3085*1590*1424
TS1236	4.32	2.2*2	30-50	≤10	2880	3685*1590*1524
TS1530	4.5	3*2	50-80	≤10	3180	3083*1890*1421
TS1536	5.4	3*2	50-80	≤10	3300	3683*1890*1601
TS1836	6.48	4*2	100-150	≤10	3750	3715*2466*1855
TS1842	7.56	4*2	100-150	≤10	4380	4315*2466*2044
TS1845	8.1	4*2	100-150	≤10	4680	4515*2446*2135
TS1848	8.64	6.5*2	100-150	≤10	4960	4915*2466*2244
TS2442	10.08	7.5*2	130-180	≤10	5130	4315*3085*2042
TS2445	10.8	7.5*2	130-180	≤10	5450	4615*3085*2140
TS2448	11.52	7.5*2	130-180	≤10	5880	4915*3085*2242

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